काम के सिद्धांत

बंद रोटरी भट्ठे में सामग्री लौ और ग्रिप गैस के सीधे संपर्क में नहीं आती है। ऊष्मा स्रोत रोटरी ड्रम और बाहरी स्लीव के बीच इंटरलेयर में प्रवाहित होता है। प्रणाली मुख्य रूप से रोटरी ड्रम की गर्मी प्रतिरोधी स्टील ड्रम दीवार के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से सामग्री को गर्म करती है। यह विशेष कामकाजी परिस्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जैसे अत्यधिक विषाक्त सामग्री का प्रसंस्करण, उच्च ग्रिप गैस सांद्रता, उच्च उत्पाद शुद्धता, अम्लीकरण प्रतिक्रिया, कम ऑक्सीजन या अवायवीय प्रतिक्रिया, आदि।

कार्यप्रवाह

उपयोगकर्ता द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री को समान रूप से भट्ठा हेड हॉपर से भट्ठा बैरल में डाला जाता है (भट्ठा हेड पर सल्फ्यूरिक एसिड जैसे अन्य अभिकारक जोड़े जाते हैं)।

ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा संचालित, सामग्री को सर्पिल या उठाने वाली प्लेट द्वारा पलट दिया जाता है, और बैरल के घूमने पर बैरल की अक्षीय दिशा के साथ चलती है, ताकि वे कैलक्लाइंड हो जाएं और समान रूप से प्रतिक्रिया करें।

बैरल के बाहर एक हीटिंग चैंबर या हीटिंग जैकेट प्रदान किया जाता है। हीटिंग चैंबर को सीधे जलाया जा सकता है या विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार गर्म हवा परिसंचरण हीटिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है। ऊष्मा स्रोत ऊष्मा को बैरल के माध्यम से सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है, और सामग्री उपयुक्त उच्च तापमान पर प्रतिक्रिया करती है, विघटित होती है, सूखती है, कैल्सीन करती है और भूनती है।

संसाधित सामग्री को भट्ठा टेल डिस्चार्ज वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और ठंडा होने के बाद अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है। प्रतिक्रियाशील गैसीय उप-उत्पाद भट्ठे की पूंछ के ऊपरी हिस्से में छोड़े जाते हैं और अगली प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं।

सिस्टम अनुप्रयोग

बंद रोटरी भट्ठा प्रणाली का व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, अलौह धातु और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग न केवल रासायनिक पाउडर और दानेदार सामग्री को सुखाने और भूनने के लिए किया जाता है, बल्कि धातु ऑक्साइड को सुखाने, भूनने और विघटित करने, अकार्बनिक लवण और दुर्लभ पृथ्वी सामग्री को सुखाने और भूनने के लिए भी किया जाता है।

सिस्टम श्रेणी

1. बाहरी रूप से गर्म किया गया रोटरी रिएक्टर

2. बंद रोटरी भट्ठा प्रणाली

3. बाहरी परिसंचरण रोटरी भट्ठा

4. बाहरी रूप से गर्म किया गया रोटरी भट्ठा

5. अप्रत्यक्ष ताप रोटरी भट्ठा

6. अप्रत्यक्ष रूप से संचालित रोटरी भट्ठा

7. अपशिष्ट टायर क्रैकिंग हीटिंग सिस्टम

8. कोयला पायरोलिसिस और रोटरी भट्ठा हीटिंग सिस्टम का उन्नयन

9. आसवन केतली ताप प्रणाली

10. फ्लोरीन रासायनिक रोटरी भट्ठा हीटिंग सिस्टम

11. लिथियम रासायनिक अम्लीकरण भट्ठा हीटिंग सिस्टम

उपकरण विशेषताएँ

1. सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए गर्म हवा का समान वितरण

हीटिंग जैकेट के बाहर एक इन्सुलेशन कवर होता है, और जैकेट और सिलेंडर के बीच एक हीटिंग चैंबर बनता है। गर्म हवा इनलेट जैकेट और सिलेंडर को विलक्षण रूप से डिजाइन किया गया है, और आसपास के वातावरण में गर्म हवा को फैलाने के लिए इनलेट पर एक चाप के आकार की डायवर्टर प्लेट लगाई गई है। जैकेट में गर्म हवा को समान रूप से वितरित करने के लिए आंतरिक परत गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील छिद्रित प्लेट का उपयोग करती है। गर्म हवा के गुजरने के लिए गर्म हवा जैकेट और सिलेंडर के बीच एक सैंडविच स्थान बनता है। सैंडविच में गर्म हवा की पूर्णता सुनिश्चित करने, गर्म हवा के निवास समय को बढ़ाने और हीटिंग फ़ंक्शन में सुधार करने के लिए सैंडविच में या सिलेंडर पर एक सर्पिल संरचना डिज़ाइन की गई है। सिलेंडर के अंदर के तापमान को मापने के लिए सिलेंडर में एक थर्मोकपल सेट किया जाता है, और केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ट्रांसमिशन तकनीक का उपयोग करके जुड़ी होती है। प्रक्रिया तापमान के अनुसार अलग-अलग हीटिंग अनुभागों की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक अनुभाग एक अलग हीटिंग जैकेट से मेल खाता है, ताकि विभिन्न प्रक्रिया अनुभागों के तापमान को नियंत्रित किया जा सके और सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सके।

2. स्थिर संरचना और अच्छी सीलिंग

रोटरी भट्ठा सिलेंडर उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री से बना है, और सिलेंडर को असमान मोटाई के साथ डिज़ाइन किया गया है। झुकने वाले तनाव वाले भाग में सिलेंडर मोटा होता है। पिछला सिरा एक बड़े संपर्क क्षेत्र के साथ एक सहायक पहिये द्वारा समर्थित है। आंतरिक तनाव से सिलेंडर की क्षति को कम करने के लिए थर्मल विस्तार को समय पर जारी किया जा सकता है। थर्मल विरूपण के कारण जैकेट की गति को पूरा करने के लिए स्लाइडिंग एंड जैकेट बेस एक दिशात्मक स्लाइडिंग ब्लॉक से सुसज्जित है। भट्ठी के सिर और भट्ठी की पूंछ के इनलेट और आउटलेट सील विस्तार जोड़ों से सुसज्जित हैं, और सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए इनलेट और आउटलेट सील को यंत्रवत् सील + वायु पर्दा किया जाता है। गर्म हवा को बहने से रोकने के लिए जैकेट और सिलेंडर डायनेमिक सील ग्रेफाइट ब्लॉक का उपयोग करते हैं।

3. चिकनी सामग्री अंदर और बाहर, समान रूप से गर्म

इनलेट और आउटलेट सर्पिल को सिलेंडर के फ़ीड और डिस्चार्ज सिरों पर डिज़ाइन किया गया है ताकि सामग्री को सिलेंडर में प्रवेश करने और डिस्चार्ज करने के लिए बढ़ावा दिया जा सके। सामग्री को हिलाने के लिए संसाधित की जाने वाली वास्तविक सामग्री के अनुसार सिलेंडर में एक फावड़ा प्लेट लगाई जाती है ताकि यह समान रूप से गर्म हो जाए। सिलेंडर में फावड़ा प्लेट की मोड़ने की दिशा सिलेंडर की दिशा के विपरीत होती है। समान ताप सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को घुमाते समय, यह सामग्री को टूटने से बचाने के लिए सामग्री के गिरने की ऊंचाई को कम कर देता है।

4. उच्च परिचालन दर, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण

गर्म हवा रीसाइक्लिंग योजना को बाहरी हीटिंग रोटरी रिएक्टर की उपयोग दक्षता को उच्च बनाने, ईंधन बचाने और लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए अपनाया जाता है।

5. इंटरलॉकिंग सुरक्षा, उच्च स्तर का स्वचालन

सिस्टम में तापमान, दबाव, उपकरण की गति आदि का डिस्प्ले और इंटरलॉकिंग अलार्म होता है, और स्वचालित रूप से विभिन्न उपकरणों के गलती संकेतों के अनुसार संबंधित इंटरलॉकिंग सुरक्षा का चयन करता है। साथ ही, पीएलसी का उपयोग नियंत्रण और प्रबंधन के लिए किया जाता है, और जैकेट के प्रत्येक अनुभाग की प्रक्रिया तापमान को अनुभागों में ऑनलाइन सेट किया जा सकता है, स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।