काम के सिद्धांत

बंद रोटरी भट्ठे में सामग्री सीधे लौ और फ़्लू गैस के संपर्क में नहीं आती है। रोटरी ड्रम और बाहरी आस्तीन के बीच इंटरलेयर में गर्मी स्रोत बहता है। सिस्टम मुख्य रूप से रोटरी ड्रम की गर्मी प्रतिरोधी स्टील ड्रम दीवार के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से सामग्री को गर्म करता है। यह विशेष रूप से विशेष कार्य स्थितियों जैसे अत्यधिक विषाक्त पदार्थों, उच्च फ़्लू गैस सांद्रता, उच्च उत्पाद शुद्धता, अम्लीकरण प्रतिक्रिया, कम ऑक्सीजन या अवायवीय प्रतिक्रिया आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

कार्यप्रवाह

उपयोगकर्ता द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्रियों को भट्ठा शीर्ष हॉपर से भट्ठा बैरल में समान रूप से डाला जाता है (भट्ठा शीर्ष पर सल्फ्यूरिक एसिड जैसे अन्य अभिकारकों को मिलाया जाता है)।

संचरण उपकरण द्वारा संचालित, सामग्री सर्पिल या उठाने वाली प्लेट द्वारा पलट जाती है, और बैरल के घूमने पर बैरल की अक्षीय दिशा के साथ चलती है, जिससे वे शांत हो जाती हैं और समान रूप से प्रतिक्रिया करती हैं।

बैरल के बाहर एक हीटिंग चैंबर या हीटिंग जैकेट प्रदान किया जाता है। हीटिंग चैंबर को सीधे फायर किया जा सकता है या विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार एक गर्म हवा परिसंचरण हीटिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है। गर्मी स्रोत की गर्मी बैरल के माध्यम से सामग्री में स्थानांतरित हो जाती है, और सामग्री एक उपयुक्त उच्च तापमान पर प्रतिक्रिया करती है, विघटित होती है, सूखती है, शांत होती है और भूनती है।

प्रसंस्कृत सामग्री को भट्ठा पूंछ निर्वहन वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और ठंडा होने के बाद अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है। प्रतिक्रिया गैसीय उप-उत्पादों को भट्ठा पूंछ के ऊपरी हिस्से में छुट्टी दे दी जाती है और अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

सिस्टम अनुप्रयोग

बंद रोटरी भट्ठा प्रणाली का व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, अलौह धातुओं और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग न केवल रासायनिक पाउडर और दानेदार सामग्री को सुखाने और भूनने के लिए किया जाता है, बल्कि धातु ऑक्साइड को सुखाने, भूनने और विघटित करने, अकार्बनिक लवण और दुर्लभ पृथ्वी सामग्री को सुखाने और भूनने के लिए भी किया जाता है।

सिस्टम श्रेणी

1. बाहरी रूप से गर्म रोटरी रिएक्टर

2. बंद रोटरी भट्ठा प्रणाली

3. बाहरी परिसंचरण रोटरी भट्ठा

4. बाहरी रूप से गर्म रोटरी भट्ठी

5. अप्रत्यक्ष हीटिंग रोटरी भट्ठा

6. अप्रत्यक्ष प्रज्वलित रोटरी भट्ठा

7. अपशिष्ट टायर क्रैकिंग हीटिंग सिस्टम

8. कोयला पायरोलिसिस और रोटरी भट्ठी हीटिंग सिस्टम का उन्नयन

9. आसवन केतली हीटिंग सिस्टम

10. फ्लोरीन रासायनिक रोटरी भट्ठा हीटिंग सिस्टम

11. लिथियम रासायनिक अम्लीकरण भट्ठा हीटिंग प्रणाली

उपकरण विशेषताएँ

1. सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए गर्म हवा का समान वितरण

हीटिंग जैकेट के बाहर एक इन्सुलेशन कवर होता है, और जैकेट और सिलेंडर के बीच एक हीटिंग चैंबर बनता है। गर्म हवा के इनलेट जैकेट और सिलेंडर को विलक्षण रूप से डिज़ाइन किया गया है, और इनलेट पर एक चाप के आकार का डायवर्टर प्लेट लगाया गया है ताकि गर्म हवा को आसपास के वातावरण में फैलाया जा सके। आंतरिक परत जैकेट में गर्म हवा को समान रूप से वितरित करने के लिए एक गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील छिद्रित प्लेट का उपयोग करती है। गर्म हवा के गुजरने के लिए गर्म हवा के जैकेट और सिलेंडर के बीच एक सैंडविच स्पेस बनाया जाता है। सैंडविच में या सिलेंडर पर एक सर्पिल संरचना डिज़ाइन की गई है ताकि सैंडविच में गर्म हवा की पूर्णता सुनिश्चित हो सके, गर्म हवा के निवास समय का विस्तार हो सके और हीटिंग फ़ंक्शन में सुधार हो सके। सिलेंडर के अंदर तापमान को मापने के लिए सिलेंडर में एक थर्मोकपल लगाया जाता है, और केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ट्रांसमिशन तकनीक का उपयोग करके जुड़ी होती है। प्रक्रिया तापमान के अनुसार अलग-अलग हीटिंग सेक्शन की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक सेक्शन एक अलग हीटिंग जैकेट से मेल खाता है, ताकि विभिन्न प्रक्रिया सेक्शन के तापमान को नियंत्रित किया जा सके और सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सके।

2. स्थिर संरचना और अच्छी सीलिंग

रोटरी भट्ठा सिलेंडर उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री से बना है, और सिलेंडर असमान मोटाई के साथ डिज़ाइन किया गया है। झुकने वाले तनाव अनुभाग में सिलेंडर मोटा है। पूंछ का अंत एक सहायक पहिया द्वारा समर्थित है, जिसमें एक बड़ा संपर्क क्षेत्र है। आंतरिक तनाव के लिए सिलेंडर के नुकसान को कम करने के लिए थर्मल विस्तार को समय पर जारी किया जा सकता है। स्लाइडिंग एंड जैकेट बेस थर्मल विरूपण के कारण जैकेट की गति को पूरा करने के लिए एक दिशात्मक स्लाइडिंग ब्लॉक से सुसज्जित है। भट्ठी के सिर और भट्ठी की पूंछ के इनलेट और आउटलेट सील विस्तार जोड़ों से सुसज्जित हैं, और इनलेट और आउटलेट सील को सामग्री रिसाव को रोकने के लिए यांत्रिक रूप से सील + एयर कर्टेन किया जाता है। जैकेट और सिलेंडर डायनेमिक सील गर्म हवा को बहने से रोकने के लिए ग्रेफाइट ब्लॉक का उपयोग करते हैं।

3. अंदर और बाहर चिकनी सामग्री, समान रूप से गर्म

सिलेंडर के फीड और डिस्चार्ज सिरों पर इनलेट और आउटलेट सर्पिल डिज़ाइन किए गए हैं ताकि सामग्री को सिलेंडर में प्रवेश करने और डिस्चार्ज करने के लिए बढ़ावा दिया जा सके। सामग्री को हिलाने के लिए संसाधित की जाने वाली वास्तविक सामग्री के अनुसार सिलेंडर में एक फावड़ा प्लेट सेट की जाती है ताकि यह समान रूप से गर्म हो। सिलेंडर में फावड़ा प्लेट की तह दिशा सिलेंडर की दिशा के विपरीत होती है। समान ताप सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को मोड़ते समय, यह सामग्री को टूटने से बचाने के लिए सामग्री के गिरने की ऊंचाई को कम करता है।

4. उच्च परिचालन दर, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण

बाहरी हीटिंग रोटरी रिएक्टर की उपयोग दक्षता को अधिक बनाने, ईंधन बचाने और लागत को कम करने और दक्षता बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए गर्म हवा रीसाइक्लिंग योजना को अपनाया जाता है।

5. इंटरलॉकिंग संरक्षण, स्वचालन की उच्च डिग्री

सिस्टम में तापमान, दबाव, उपकरण की गति आदि का डिस्प्ले और इंटरलॉकिंग अलार्म है, और विभिन्न उपकरणों के फॉल्ट सिग्नल के अनुसार स्वचालित रूप से संबंधित इंटरलॉकिंग सुरक्षा का चयन करता है। साथ ही, नियंत्रण और प्रबंधन के लिए पीएलसी का उपयोग किया जाता है, और जैकेट के प्रत्येक खंड के प्रक्रिया तापमान को खंडों में ऑनलाइन सेट किया जा सकता है, स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, और उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।