मल्टी-चैनल बर्नर भट्ठी की ईंधन स्थिति और विशेषताओं के अनुसार हमारी कंपनी द्वारा विकसित नई पीढ़ी का बर्नर है, समान दिशा सहप्रवाह बड़े-वेग अंतर का सिद्धांत। अद्वितीय संरचना और उचित प्रक्रिया पैरामीटर ईंधन (चूर्णयुक्त कोयला और ईंधन गैस) और प्राथमिक वायु और द्वितीयक वायु को पूरी तरह से मिश्रित करने की गारंटी देते हैं, ताकि लौ को सर्वोत्तम स्थिरता प्रभाव प्राप्त हो सके। इस बीच, यह स्प्रे नोजल तापमान को कम कर सकता है और स्प्रे नोजल की सेवा जीवन में सुधार कर सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोग में, यह उच्च दहन दक्षता, बड़ी ताप शक्ति, अच्छी लौ आकार, सुविधाजनक समायोजन है। नये दौर में यह ऊर्जा बचाने वाला और पर्यावरण अनुकूल उत्पाद है।
मल्टी-चैनल बर्नर, झिंजियांग में मल्टी-चैनल बर्नर। टियांजिन में चूर्णित कोयला/ब्लास्ट फर्नेस गैस मल्टी-चैनल बर्नर, जिंक्सी स्टील में मल्टी-चैनल बर्नर, चेंगडे में जेनरेटर गैस मल्टी-चैनल बर्नर, ज़िनताई स्टील में कोक ओवन गैस मल्टी-चैनल बर्नर। दक़िंग में प्राकृतिक गैस मल्टी-चैनल बर्नर

आवेदन

इसका उपयोग निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, खदान, रसायन उद्योग, विद्युत ऊर्जा और अन्य उद्योगों के लिए विभिन्न प्रकार के रोटरी भट्टों में व्यापक रूप से किया जाता है।

उत्पाद वर्गीकरण

ईंधन के प्रकार के अनुसार, इसे मल्टी-चैनल चूर्णित कोयला बर्नर, मल्टी-चैनल ईंधन गैस बर्नर, मल्टी-चैनल कोयला/गैस मिश्रित दहन बर्नर और मल्टी-चैनल ईंधन गैस मिश्रित दहन बर्नर में विभाजित किया जा सकता है।

विशेषता
1. उपयोगकर्ता की मांगों के अनुसार, बर्नर के विभिन्न लौ व्यास और लंबाई को विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
2. एकल ईंधन, दोहरे ईंधन या बहु-ईंधन बर्नरईंधन प्रदर्शन के अनुसार उपयोगकर्ता के लिए अलग से डिज़ाइन किया जा सकता है।
3. कम लागत, ऊर्जा बचाएं। प्राथमिक वायु कम, न्यूनतम 4-8% होती है। द्वितीयक गर्म वायु अधिक होती है।
4. लौ का आकार नियमित, पूर्णतः मजबूत, जीवंत एवं शक्तिशाली होता है। भट्ठा अस्तर को उच्च गति वाली गैर-घुमावदार हवा द्वारा संरक्षित किया जाता है, जिससे अस्तर का सेवा जीवन लंबा हो जाता है और भट्ठा के परिचालन अनुपात में सुधार होता है।
5. लागू कोयले कई प्रकार के होते हैं, जिनमें दहन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कोयला और निम्न गुणवत्ता वाला कोयला दोनों ही ठीक होते हैं। यह विशेष रूप से समृद्ध-एंथ्रेसिट क्षेत्र और उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्र में लागू होने के लिए अनुकूलनीय है। प्रभाव बेहतर होते हैं और उत्पादन लागत कम हो सकती है।
6. यह सुविधाजनक समायोजन है और कोई वायु आउटलेट के अनुभागीय क्षेत्र को समायोजित करने, वायु दर और वायु गति को बदलने के लिए वाल्व खोलने और स्क्रू रॉड को समायोजित कर सकता है। क्लिन में कैल्सीनेशन की मांग को पूरा करने के लिए लौ का आकार, मोटाई और ताकत को यादृच्छिक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
7. NOX और CO की सामग्री कम की जाएगी। ईंधन और गर्म हवा को पूरी तरह से मिलाने से, दहन अधिक तेज़ और सुरक्षित होता है और भट्ठा पूंछ की अपशिष्ट गैस में एनओएक्स और सीओ की सामग्री कम हो जाती है। यह अपशिष्ट गैस पाइपलाइन और विद्युत वर्षा के सुरक्षित संचालन और पर्यावरण संरक्षण के लिए अच्छा है।
8. सेवा जीवन लंबा है. चूर्णित कोयला अक्सर बर्नर की शीघ्र घिसने वाली स्थिति में प्रवेश कर जाता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी उपचार धातु सिरेमिक स्प्रे तकनीक को अपनाकर किया जाएगा, ताकि बर्नर की मुख्य स्थिति में घर्षण स्थायित्व को सामान्य स्टील की तुलना में 5-10 गुना सुधार किया जा सके। बर्नर के हेड और नोजल को उच्च तापमान और गर्मी प्रतिरोधी स्टील सामग्री को अपनाया जाएगा, ताकि उच्च तापमान की स्थिति में बर्नर की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।
9. स्व-नियंत्रण प्रणाली: खंडित अग्नि प्रकार, वायु द्वार समायोजन अनुपात प्रकार, आवृत्ति रूपांतरण विनियमन अनुपात प्रकार, टच स्क्रीन डिजिटल नियंत्रण, औद्योगिक व्यक्तिगत कंप्यूटर की आवृत्ति रूपांतरण विनियमन और अन्य नियंत्रण प्रणालियों को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
10. फ्लेमआउट प्रोटेक्शन, प्रोग्राम इग्निशन, लीकेज डिटेक्शन, ओवर-टेम्परेचर/ओवरप्रेशर प्रोटेक्शन और अन्य कार्यों को उपयोगकर्ता की मांगों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।