बैग बेकिंग मशीन का विकास इतिहास

लैडल रोस्टर एक उपकरण है जिसका उपयोग लैडल को नई बिछाने के बाद और पिघला हुआ स्टील डालने से पहले भूनने के लिए किया जाता है, जिसे लैडल रोस्टर के रूप में भी जाना जाता है। लैडल रोस्टर के दो मुख्य प्रकार हैं: लाइन रोस्टर और लाइन रोस्टर। लाइन स्नान दो प्रकार के होते हैं: ऊर्ध्वाधर स्नान और क्षैतिज स्नान। इसके अलावा, टुंडिश भूनने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक टुंडिश रोस्टर भी है।

लैडल रोस्टर का बेकिंग उपकरण स्टील बनाने की प्रक्रिया की मुख्य कड़ियों में से एक है। रोस्टिंग डिवाइस के प्रदर्शन का कनवर्टर तापमान, कार्य दर और भट्टी की आयु पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ओवन स्टील निर्माण और ढलाई के बीच होता है, और ओवन का तापमान पूरे उत्पादन के समन्वय में, विशेष रूप से निरंतर ढलाई में, महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। डालने से पहले पिघले हुए स्टील को करछुल में 5 से 10 मिनट के लिए छोड़ देना चाहिए। शांत करने की प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए स्टील का तापमान कम हो जाएगा, और गर्मी का नुकसान तीन प्रकार का होता है: पिघले हुए स्टील की ऊपरी सतह पर गर्मी का नुकसान, लैडल शेल की सतह पर व्यापक गर्मी का नुकसान, और गर्मी का नुकसान। लैडल लाइनिंग, जिसमें लैडल लाइनिंग की गर्मी हानि कुल गर्मी हानि का लगभग 40% से 50% होती है। इसलिए, करछुल की गर्मी के नुकसान को कम करने से करछुल में पिघले हुए स्टील के तापमान में गिरावट को काफी कम किया जा सकता है। स्टील के तापमान को कम करना, कनवर्टर का जीवन बढ़ाना, स्टील का उत्पादन बढ़ाना, कच्चे माल की खपत कम करना, टन भार स्टील की लागत कम करना और निरंतर कास्टिंग की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

लैडल बेकिंग डिवाइस में केवल गैस पाइपलाइनों का उपयोग करने से लेकर साधारण बर्नर, हाई-स्पीड बर्नर, गर्म हवा बर्नर, सेल्फ-प्रीहीटिंग बर्नर और पुनर्जनन बर्नर का उपयोग करने तक विकास प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला आई है। 1950 और 1960 के दशक में निर्मित अधिकांश स्टील मिलों में करछुल बेकिंग उपकरण नहीं थे, या बेकिंग के लिए करछुल डालने के लिए केवल गैस पाइप का उपयोग किया जाता था। कम लैडल बेकिंग तापमान, उच्च स्टील टैपिंग तापमान, कम भट्टी आयु, लंबे समय तक गलाने का समय, सीमित स्टील उत्पादन और बढ़ी हुई लागत के कारण।

"सातवीं पंचवर्षीय योजना" के दौरान, धातुकर्म विभाग ने करछुल बेकिंग के लिए नए उपकरण और नई प्रक्रियाओं का प्रस्ताव रखा, जिससे मेरे देश में करछुल बेकिंग के स्तर में काफी सुधार हुआ। अधिकांश उद्यमों ने बेकिंग प्रक्रिया को बदल दिया है जिसमें अतीत में केवल गैस का उपयोग किया जाता था लेकिन हवा का नहीं, इसलिए गैस और तेल की करछुल बेकिंग उपकरण सामने आए। इसके बर्नर प्रकारों में जेट बर्नर और स्लीव बर्नर शामिल हैं, और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए करछुल पर एक करछुल कवर स्थापित किया गया है। बर्नर लौ की छोटी गतिज ऊर्जा के कारण, करछुल का तापमान वितरण असमान है, बेकिंग का समय लंबा है, और ईंधन की खपत बड़ी है।

लैडल बेकिंग डिवाइस उन नई तकनीकों में से एक है जिसने आधुनिक थर्मल तकनीक में सफलता हासिल की है। इसकी विशेषता यह है कि दहन गैस आउटलेट वेग 100 ~ 300 मीटर/सेकेंड तक पहुंच सकता है। वस्तुओं को गर्म करते समय, हीटिंग प्रभाव सामान्य बर्नर की तुलना में बहुत बेहतर होता है, हीटिंग गति और हीटिंग एकरूपता दोनों के संदर्भ में। हाई-स्पीड बर्नर की उच्च आउटलेट गति, आग रोक सामग्री की बड़ी खपत और बर्नर की कम सेवा जीवन के कारण, सामान्य इस्पात संयंत्रों में लैडल बेकिंग उपकरण का ऑन-साइट वातावरण अपेक्षाकृत खराब है, और यह परिशुद्धता स्थापित करने के लिए उपयुक्त नहीं है। नियंत्रण उपकरण.

ऊर्जा की खपत को और कम करने के लिए, फ़्लू गैस का उपयोग हवा या गैस बेकिंग फर्नेस उत्पादन को पहले से गरम करने के लिए किया जाता है। दो संरचनाएँ हैं: एक हीट एक्सचेंजर से अलग किया गया बर्नर है, और दूसरा स्व-प्रीहीटिंग बर्नर है। हवा या गैस को पहले से गरम करने से लौ का सैद्धांतिक दहन तापमान बढ़ सकता है, ईंधन की खपत कम हो सकती है, और उच्च गति बर्नर लौ की गतिज ऊर्जा और समान हीटिंग की विशेषताओं को बनाए रखा जा सकता है, इसलिए गर्मी भंडारण बेकिंग डिवाइस का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है।